本シリーズの製品は主に練炭の袋詰めに用いられ、その他の流動性の良い粉状、顆粒状の材料の袋詰め作業にも用いることができる。操作中に、人工挿入袋以外の

淄博袋詰め機の詳細

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一、概要
本シリーズの製品は主に練炭の袋詰めに用いられ、その他の流動性の良い粉状、顆粒状の材料の袋詰め作業にも用いることができる。操作過程において、人工挿入袋を除いて、他の例えば充填、計量、袋落ちなどはすべて自動的に完成することができて、同類の製品と比べて、構造が合理的で、計量が正確で、エネルギー消費が低く、包装能力が大きく、修理が便利であるなどの多くの利点があって、この製品は我が国の国情に適して、近代化練炭工場の練炭袋詰めを新たに建設する理想的な設備である。
この包装機はマイコン秤を用いて計量し、マイコン秤は当社の技術者が回転式包装機の構造とセメント材料の充填特徴に対して開発したマイコン制御システムで、計量精度が高く、安定性能が良い。
この製品には片口、二口タイプがあり、本明細書は両口包装機を主とし、システムは設備の構造、機能、技術性能、操作規程と日常メンテナンスなどの内容を紹介し、ユーザーはインストール使用前に説明書をよく読むべきである。
二、設備の正常な動作条件
1、電源：交流380 V±10%、定格周波数：50 HZ±2%、接地保護の抵抗は4オーム未満である。
2、材料：流動性の良い顆粒状の材料で、含水量は3%未満である。
3、正常な動作環境条件：
（1）周囲温度範囲：−100C～400C;
（2）温度変化速度：≦±5ºC/h;
（3）相対湿度：≦90%RH;
（4）標高：≦1キロメートル、
三、構造及び原理
1、動作原理：電気部分によって機械部分を制御し、排出物輸送装置を駆動し、材料を包装袋に定量的に充填し、2つの口を同時にタンク袋に入れることができ、人工袋のほか、連続充填、計量、袋落ちなどの作業を自動的に完成する。
2、構造：包装機は以下の主要部分から構成される：
①上貯留装置②材料輸送部③重量制御機構④チャック装置⑤計量機構
⑥自動化コンピュータ制御システム⑦下集塵管⑧上集塵口
3、主要構造機能：
（9332）上の材料供給装置：鉄板とパイプを溶接し、臨時、少量の石炭貯蔵の役割を果たし、中は常に3分の2以上の材料量に注意しなければならない。そうしないと、袋詰めの効率と正確性に影響を与える。
⑵材料輸送部：0.75キロワットRVモータ減速機によりチェーンプレートコンベアを駆動して回転させ、材料缶、回転方向と速度の出荷時に設定されている。
⑶重量制御機構：輸送部と袋口の間で、シリンダーによって制御され、材料が袋の中に入って、重量が袋の重量に達する（設定可能）時、シリンダーの作用の下で、自動的に材料の輸送量を遮り、材料の輸送量と速度を制御し、材料の正確、定量供給を実現する。
（9335）袋クランプ装置：袋クランプシリンダーと袋クランプスイッチなどから構成され、袋クランプ出口に固定され、作業者が袋をカバーした後、袋クランプスイッチに触れ、袋クランプシリンダーが自動的に作動し、袋をクランプする。
（5）秤量機構：秤量機構はマイコン秤、計器、センサー、袋詰め棚、スプリングシート支持から構成されるユニット秤量機構であり、秤量範囲は25 kg-50 kgであり、重量が設定値に達すると、マイコン秤は信号を出力し、シリンダはアクチュエータとして、シャッタを閉じ、自動計量を実現する。
（6）自動化コンピュータ制御システム：包装機の自動化制御はすべてそれによって完成され、配電箱内に位置し、防湿、防塵処理に注意すべきである。
（7）下集塵口：缶コンベアで持ち帰った粉末材料を収集するために用いられ、包装機が使用する前に、袋を上に縛って、回収した材料は回収利用することができる。
⑻上集塵口：ユーザーの工場敷地内の集塵ファンと接続して、材料を集めて袋に落ちる時に発塵を高め、労働者の作業環境を浄化するために使用すべきである。
⑼電気部の詳細は電気取扱説明書及び電気原理図を参照。
四、設置と調整
1、取り付け：包装機は振動がなく、十分な積載能力を持っている上に取り付けなければならず、取り付け後の設備は中心の垂直度を保証しなければならない。回転が軽く、各部に異常音がなく、配電箱の入出線口などの密封が良好で、粉塵の侵入がない。電気製品の各部品は正常に動作し、隠れた危険がなく、コンベア内に異物が落ちていない。供給口はソフト接続を採用し、密封は良好である。
2、デバッグ：
（1）搬送モータの油漏れがないことを点検する
（2）各部品のボルト締め付けが良好で、緩みがないことを検査する
（3）チャックを調整し、スムーズにチャックを強固にする
（4）袋を挟み、袋の底部はミシン搬送ベルトから100ミリほど離れており、材料を入れてベルトに触れないことを基準としている。
（5）マイコン秤量の調整と標定（マイコン取扱説明書参照）
五、包装機とセットになったその他の設備（セット設備の技術パラメーターは表2を参照）
ミシンコンベア：完成品の袋を受け取るために使用されます。
構造：コンベアはフレーム、ローラ、ベルト、減速機などから構成される。

設置：コンベアは包装機の袋落とし輸送の所定の方位に設置される。
六、安全操作規程
1、電源を入れる：
（1）電源を入れる前に、設備周辺の安全作業に影響を与える障害と人員を排除し、速度調整つまみが「ldquo ;ゼロ&rdquo ;ビット。（2）上貯留タンクが少なくないことを確定する3分の2
の材料は、まず包装機を開けて、ミシンベルトとミシンを再開して、異常がなくて、袋をかぶせ始めます。
2、停止：まず供給を停止して、それから以下の順序で停止する：供給機---（空コンベアの中の材料を排出する）---包装機---ミシンとベルト。設備の清掃と点検。
3、一時停止と緊急停止：
（1）一時停止：一時停止する必要があれば、赤色の急停止スイッチを押して、包装機を停止させ、同時に回転停止ボタンを押すことができる。
（2）緊急停止：不測の事故が発見された場合、緊急停止措置をとり、緊急停止ボタンを押し、停止した後、速度調整つまみを&ldquo ;ゼロ&rdquo ;ビット。
4、作業前にまず設備の状況を検査し、設備の安全運転範囲内に障害の有無とその他の人員がいるかどうかを観察し、操作員は安全意識を持ち、訓練を受けて勤務に就くべきである。
5、袋入れ作業の時、作業員はできるだけ設備から離れて、作業服の袖口と衣報をしっかり縛って、擦れないようにしなければならない。
6、設備が一時的に停止し、人員は包装機に接近してはならず、もし接近する必要がある場合、電源を切るべきである。
7、点検時に電源を遮断し、帯電検査が必要な場合は、警告板または専任者の監視をかけるべきである。
8、充填過程において、計量精度に影響を与えないように包装袋に触れてはならない。
9、設備を修理する時、機械修理者が操作し、技術要求に従って設備を回復し、設備が使用後に清掃と検査を行い、配電箱の密封、各部品の完備状況と各部のねじが緩んでいるか、あるべき隙間が変化しているかどうかに注意しなければならない。
七、設備のメンテナンスとメンテナンス
正確で規範的なメンテナンスと定期メンテナンスは設備の使用を保証する重要な一環であり、この節では設備に発生する可能性のある故障の検査と排除方法及び各部の潤滑要求を述べた。
1、故障部位の識別：
（1）モータが正常に動作していない場合、機械部分の故障と判断することができ、逆に電気部分の故障を排除することを考慮することができる。
（2）計量に問題が発生した場合、まずマイコン秤計器の示度状態を観察し、正常を表示する場合、一般的には非マイコンシステムの故障。
2、よくある故障現象と排除

3.パッシブシャフトを締め付ける、
八、設備の潤滑と密封
1、設備の動作環境条件が比較的に悪いため、本章の規則に従って設備をメンテナンスし、適時にシールを交換して設備の使用寿命を延長しなければならない。

2、潤滑部位一覧表4九、ランダム資料リスト