硫酸亜鉛専用蒸発器

硫酸亜鉛専用蒸発器最新の技術を用いて製作する特徴、技術が先進的で、価格が安くて、品質が保証されています！

材料の特性および蒸発量の大きさに応じて、単一または多効率蒸発ユニットに設計することができる。本装置は主に結晶体析出のある溶液に適用する。

硫酸亜鉛専用蒸発器用途：主に化学工業業界、金属鉱業の製錬、大型製鉄所の酸洗廃液、発電所の湿式脱硫廃液処理などに用いられる。海外の最先端技術を結合して、現在、当社は硫酸アンモニウム、硫酸亜鉛、硫酸ナトリウム、硫酸銅、硫酸マグネシウム、塩化ナトリウム、塩化アンモニウムなどの結晶式蒸発ユニットの開発に成功した。各工場の各種溶液の特性と複雑性を考慮して、当社はユーザーが提供する結晶析出がある溶液の成分、含有量に対して具体的な技術方案を作り出し、ユーザーの参考、選択に供する！

原料はフィードポンプを通じて予熱器、列管加熱器に順次送り込まれ、加熱された液体は気化室に入って気化分離され、二次ガスは二価に入って加熱源として熱を供給し続け、気液分離された液体は結晶成長室に入り、比重の違いによって層状に形成され、上清液は引き続き加熱器に入って循環を続け、形成された結晶は結晶成長室内で結晶を蒸発させ続け、加熱室の液体結晶残留量は少なく、加熱管のスケールを効果的に回避し、使用周期を延長した。原溶液中の結晶含有量が大きいため、3つの効果を用いてそれぞれ原料を供給し、各効果流量を制御して供給と結晶のバランスを保証する。各効果体の間は独立して運転し、一効果の二次ガスは二効果に入って加熱源とし、二効果の二次ガスは三効果に入って加熱源とし、エネルギーを十分に利用し、エネルギー消費を節約する。

硫酸亜鉛専用蒸発器主な機能と特徴

1.蒸発効率が高く、能力が大きく、水や有機溶媒などの溶液の蒸発量は100〜300 Kg／h・m＆sup 2である。
2.被処理物の蒸発面での滞留時間は短く、約10秒程度土であり、コークス化せず、スケール化しない。
3.真空条件下での低温蒸発を実現することができる。

4.連続性生産に適し、操作弾力性が大きく、構造が簡単で、メンテナンスが便利で、自己制御を実行することができる。
5.スキージの外側の溝の傾斜角度を変更し、異なる粘度材料の蒸発の必要に応じて材料が蒸発器内に滞留する時間を調整することができる。
6.本装置の材料液に接触する部分と設備はすべてステンレス鋼を採用し、材料液が汚染されないように維持した。
7.蒸発器の上部には早開き蓋板が取り付けられており、加熱管のブラッシングに便利である。上部の両側にはランプ穴、ミラーが取り付けられており、操作中の観察に便利です。

硫酸亜鉛専用蒸発器材質選択：廃液は腐食性を持つため、結晶蒸発器の材料選択は防腐性能を持たなければならない
1、加熱列管選択黒鉛材質2、分離器、結晶成長室に炭素鋼エナメル3、凝縮冷却器に黒鉛変性ポリプロピレン吸収器を採用する