説明
ハニカムセラミックス蓄熱体は現在、工業熱工業設備の面で広く使用されており、工業熱工業設備を効率を高め、エネルギー消費を下げ、生産量を高め、品質を改善することは、エネルギーと環境問題を解決する重要で有効な手段である。ハニカムセラミックス蓄熱体の顔は主に正方形と正六角形の2種類の孔構造を有し、孔道は互いに平行な直通路構造である。この構造は気孔の流れの抵抗を大幅に低下させ、蓄熱体の単孔体積熱交換効率を大幅に向上させた。
製品機能:
1.廃棄熱損失を低減し、燃料の利用率を大幅に高め、単位エネルギー消費を低減する、
2.理論燃焼温度を高め、燃焼条件を改善し、熱工業設備の高温要求を満たし、低熱値燃料の応用範囲を拡大し、特に高炉ガスの応用範囲を拡大し、燃料熱値の利用率を高める、
3.炉の熱交換条件を改善し、設備の生産量と製品の品質を高め、設備投資を減少する、
4.熱設備単位製品の排ガス排出量及び有害ガスの排出量を下げ、大気汚染を減らし、環境を改善する。
製品特徴:
1.材質が多様で、顧客と使用環境によって異なる材質と規格の製品を選択することができる。
2.穴壁が薄く、容量が大きく、蓄熱量が大きく、占有空間が小さい。
3.穴壁が滑らかで、背圧が小さい。
4.耐用年数が長く、スラグ腐食、粘性腐食、高温変形しにくい。
5.製品の品質規格が高く、設置時、蓄熱体の間の排出が整然としており、位置ずれが小さい。
6.耐熱衝撃性が良く、熱伝導性が良く、機械的強度が大きい。
アプリケーション:
ハニカムセラミックス蓄熱体は低熱膨張性、比熱容量が大きく、比表面積が大きく、圧力降下が小さく、熱抵抗が小さく、熱伝導性が良く、耐熱衝撃が良いなどの特性を有する、冶金機械業界の蓄熱式高温燃焼技術(HTAC)に広く用いられ、それは回収煙ガスの余熱と燃焼及びNOX排出低減などの技術を有機的に結合し、それによって省エネによるNOX排出量低減の目的を実現する。主な使用範囲:鉄鋼工場、ごみ焼却炉、排ガス処理熱工設備、化学工場、製錬所、発電所、動力産業ボイラー、ガスタービン、工事暖房設備、エチレン分解炉など。
ハニカムセラミックス蓄熱体の性能指標
マテリアルのパフォーマンス | コージェライト | ムライト | コランダムムライト | コランダム | クロム剛玉質 | ジルコン剛玉質 |
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Al2O3≥ | 45~50 | 50~65 | 65~72 | 72~80 | 65~70 | 65-70 |
Fe2O3< | 1.5 | 1.2 | 1 | 1 | 1 | <1.0 |
K2O+Na2O+Ca2O< | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | < 1.2 |
容積重量g/cm³ | 0.6~0.8 | 0.6~0.9 | 0.7~1.0 | 0.8~1.2 | 0.9~1.15 | 0.9-1.15 |
熱膨張係数10/℃ | 1.8~2.3 | 4~5 | 4.5~5.2 | 4.2~5.0 | 4.5~5.0 | 4.5-5.0 |
熱伝導率W/m.k≧ | 1 | 1.1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
常温耐圧強度(Mpa)A方向 | 20 | 23 | 23 | 26 | 23 | 25 |
常温耐圧強度(Mpa)B方向 | 5 | 5.5 | 8.5 | 9.5 | 5.5 | 5.5 |
最高使用温度℃ | 1250 | 1350 | 1450 | 1550 | 1550 | 1550 |
ハニカムセラミックス蓄熱体製品展示
ハニカムセラミックス蓄熱体製品の応用
ハニカムセラミックス蓄熱体は低熱膨張性、比熱容量が大きく、比表面積が大きく、圧力降下が小さく、熱抵抗が小さく、熱伝導性が良く、耐熱衝撃が良いなどの特性を有する、冶金機械業界の蓄熱式高温燃焼技術(HTAC)に広く用いられ、それは回収煙ガスの余熱と高効率燃焼及びNOX排出低減などの技術を有機的に結合し、それによって省エネNOX排出量低減の目的を実現する。主な使用範囲:鉄鋼工場、ごみ焼却炉、排ガス処理熱工設備、化学工場、製錬所、発電所、動力産業ボイラー、ガスタービン、工事暖房設備、エチレン分解炉など。
ハニカムセラミックス蓄熱体の施工例
ベテラン施工チーム、10年以上の施工経験
専用線配送、出荷が迅速で、輸送周期を大幅に短縮
アフターサービスチームの定期的な訪問
24時間の高速応答48時間のオンサイト到着