我が工場で製造したステンレス鋼反応釜は釜体、釜蓋、攪拌器、加熱冷却ジャケット、支持及び伝動装置、軸封装置、油流出槽などから構成され、そして電気加熱棒及び温度測定、圧力測定表などを備えている。

ユーザーは生産技術、操作条件が異なるため、攪拌形成は一般的にアンカー式、パルプ式、タービン式、推進式または枠式がある。ジャケット外壁溶接ホルダ、ホルダにはサスペンションまたは支持式の2種類があり、鍋体下部には材料投入口が開いている。

電気加熱ステンレス反応釜ジャケット内に熱伝導油を置き、電熱棒で加熱し、ジャケットには進、排油、溢測定、放空及び電熱棒、測温などの接管孔が開いている。蒸気加熱を用いたステンレス製反応釜はジャケット内で直接蒸気加熱を行い、蒸気加熱反応釜は安定した蒸気熱源の供給が必要であり、通常ボイラーを追加する。

ステンレス製反応釜の特徴：

1. ステンレス鋼の材質は優れた機械性能を持っており、高い作業圧力に耐えることができ、ブロック状固体材料の材料供給時の衝撃にも耐えることができる。
2. 耐熱性に優れ、動作温度範囲が広い（-196～600℃）。高い温度では酸化して皮が立たないので、直接火加熱に使用することができます。
3. 耐腐食性に優れ、錆の発生はありません。
4. 熱伝達効果はエナメル反応釜よりよく、昇温と降温速度が速い。
5. 良好な加工性能があり、プロセスの要求に応じて、様々な形状と構造の反応釜を製造することができる。釜壁は研磨研磨でき、材料が掛からないようにすることができ、洗浄に便利である。

総合的に比較すると、電気加熱反応釜は電気加熱棒の出力が大きく、エネルギー消費量は蒸気加熱反応釜より大きく、加熱速度も蒸気加熱反応釜より遅い、しかし、蒸気加熱反応釜には石炭ボイラーを追加する必要があり、基礎投資は電気加熱反応釜よりやや大きい。

電気加熱ステンレス鋼反応釜（タンク）の主な技術パラメータ：

注：以上のステンレス製反応釜のパラメータは参考に供するだけで、製品は最終的に顧客に納品する反応釜の実物を基準とする。