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製品の詳細
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渦反応器：
渦電流反応池は折板反応、グリッド反応、グリッド反応の強化であり、反応池中の垂直水流方向に渦街反応器を設置し、水が渦街反応器に遭遇した時に水流に高スペクトル渦を発生させ、薬剤と水中の粒子が十分に接触するために微小水動力学条件を提供し、密なアルミナ花を発生させる。設計は反応要求に応じて等級化と流体制御を行う。そのため、理想的な反応効果が得られ、反応時間が短く、わずか8-12分で、施工が簡単で、設置が便利で、原水水量と水質変化に対する適応性が強く、難処理期の有及び微汚染水質に適応でき、凝集効果が安定している。
ボルテックス反応器の凝集機構
混合反応区に大量の渦流反応器を設置した後、反応器内の流速が相対的に小さいため、上向き水流区の渦流反応器内部にフロック懸濁区を形成し、懸濁フロックは水流中の脱安定コロイドにフロック作用を発生し、上向き流区の各渦流反応器内に浮遊フロックがあり、総体積が大きく、立体接触フロックを形成する：渦流反応器内のフロック成長品質が高く、成長しすぎたフロックは渦流の作用卜により小さいフロックに砕けられ、フロック能力を保持する（フロックが大会を過ぎると総表面積が減少し、吸着能力が低下し)、密度度の低いフロック体は微渦流の作用の下で破砕され、再び密度度の高いフロック体に凝集し、沈殿分離に有利である。
渦反応器の構造と特徴
一）渦反応器の構造
渦流反応器はABSプラスチックを材料として作られた多孔質中空球体で、表面の開口率は45%-66%で、球体の内外表面は粗面で、渦流反応器の肉厚は一般的に2 mm程度である。
二）渦反応器の技術特徴
1、凝集効率が高い。マイクロ渦電流混合技術は高効率の凝集と凝集水力条件を創造し、その混合効率は伝統的な混合技術より大幅に優れ、グリッド混合技術よりも優れ、反応時間を大幅に短縮することができ、これは伝統的な技術に比べて、生産水量を1-2倍に高めることができ、敷地面積が少なく、投資省を意味する。
2、水質、水量変化の適応能力が強い。マイクロ渦混合プロセスは水質、水量変化に対する適応性能が強い。なぜなら、その混合の水力条件は主に水流のマクロ速度に依存するのではなく、渦の形成に依存し、渦の形成条件は主に流速の変化量、すなわち渦反応器の開孔率に依存するからである。また、上流マイクロ渦混合区には大量の活性フロックが蓄積され、それらは水量、水質の変化に緩衝作用を持ち、断水または池の水が放出されている間、これらのフロックはプレートが堆積せず、池の外に排出されないため、マイクロ渦フロック池は間欠的に動作することができる。
3、実施が簡便である。渦流反応器は方向性がなく、直接水に投入して使用し、相互に堆積して壁孔を塞がず、固定取り付けが不要である。
4、運行が安定し、薬物消費が低い。
5、長期使用、メンテナンスが簡単である。渦反応器はABSプラスチックで製造され、使用寿命は数十年に達することができる。ネットワーク凝縮と比較して、渦反応器の壁孔は、水の中で半懸濁状態にあるため、渦反応器の壁孔の回転運動は、壁孔を塞いだ浮遊物を水面に上昇させ、次いで人工的に除去することができる。渦反応器は詰まっていても、池から取り出して徹底的に選別するのに便利かもしれない。
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