●二層炉体構造、そして空冷システムを持つ

・高純度アルミナ繊維を炉心材料とし、表面にアルミナコーティングを施した

●直流モータを用いて炉管を回転させ、その回転速度：0-10 RPM

●炉体は傾斜可能、最大傾斜角度は30°

●炉体開放式設計、急速冷却と炉管交換の容易さを達成できる

●炉体には自動フィーダが取り付けられており、不活性ガス保護環境下で炉管内に粉材を送り込むことができる密封構造を備えている

●送り速度はポテンショメータで調節でき、最大送り速度は：97 cm ^ 3/min

●ステンレス製受入タンク（容積1 L）、排出端に設置され、雰囲気保護環境下で処理された材料を収集することができる

●2つの加熱ゾーン、各加熱ゾーンの長さは200 mm、総加熱ゾーンの長さは400 mm

●恒温領域長：200 mm（＋／−1℃、2つの温度領域に同じ温度を設定）

●石英炉管寸法：100 mm O.Dx 1200 mm L（異形管）

●両端直径60 mm）

●炉管には楊材板が溶接されており、材料をよりよく混合することができる

●器具には一対のステンレスシールフランジ（フランジにステンレスニードルバルブと回転継手が取り付けられている）が含まれている

●最高動作温度：1200℃（<1時間）

●連続動作温度：1100℃

●2つの温度領域には2つの独立した温度制御システム制御があり、いずれも30段の昇降温度プログラムを設置できる

●Omega K型熱対を採用

●回転炉：4 KW

●フィーダ：200 W

●炉体：1300mm × 600mm × 1200mm

●フィーダ：220mm × 220mm × 202mm

●当社のガス供給システムに合わせて、CVD方法を用いて粉体材料を被覆し、表面修飾することができる

●大容量の自動フィーダを選択可能

●炉管内の気圧は0.02 MPaを超えてはならない

●ガスボンベ内部の気圧が高いため、炉管内にガスを導入する場合、ガスボンベには減圧弁を取り付けなければならない。当社で減圧弁を選択購入することを提案し、当社の減圧弁の距離は0.01 MPa-0.1 MPaであり、使用時はより正確で安全である

●炉体温度が1000℃より高い場合、炉管内は真空状態にしてはならず、炉管内の気圧は大気圧と同等にして常圧状態に保つ必要がある

●炉管に入るガス流量は200 SCCM未満である必要があり、加熱石英管に対する冷たい大気流の衝撃を回避する

●石英管の長時間使用温度＜1100℃

●サンプル加熱の実験については、炉管フランジ端の抽気弁と吸気弁を閉じることは推奨されていない。ガスバルブを閉じてサンプルを加熱する必要がある場合は、圧力計の表示数に常に注意しなければならない。気圧表示数が0.02 MPaより大きい場合は、事故（炉管の破裂、フランジの飛び出しなど）の発生を防ぐために、直ちにガスバルブを開けなければならない