パルスレーザ蒸着（PLD）は薄膜堆積のための一般的なプロセスであり、その主な利点は材料を化学量論的にターゲットから基板に移すことである。SURFACE PLD-Workstation薄膜の優れたプロトタイプ設計と研究システムであり、新しい材料、特に複雑な酸化層を容易に得ることができる。

PLD-WorkstationこのPLDシステムのすべてのコンポーネント（レーザーガスおよびレーザーガス供給を含む）が1つのフレームに統合されます。コンパクトな設計により、システムの使用が最も柔軟になり、多くのハードウェアのインストール作業が回避されます。これらはすべて比類のない多機能性の鍵であり、ない場合でもPLD技術経験のあるユーザーは、使用することもできますPLD設備！

PLD-Workstation強力でコンパクトな設計で先進的な堆積技術を提供-幅広い用途に適しています。内蔵された柔軟性の利点だけでなく、比類のないセキュリティも備えています。

Ÿ全閉塞レーザービームライン、外部駆動ミラー調整により、安全に紫外線レーザー放射を防止することができる、

Ÿレーザーとレーザーキャビネットは外部排気管に接続されている。

二、機能

l技術的特徴

迅速な統合ソリューション“プラグアンドプレイ”インストール

高度なプロセス自動化、超格子堆積にも適用

耐酸性基板ヒータと、1000°Cの高温測定機能

任意に基板のレーザ加熱を提供することができる

柔軟な先進ロボットハンド、交差汚染遮蔽機能を持つ

システムアップグレードのための真空チャンバ（RHEED、プラズマ源、OES / FTIR，...）

SURFACE Fluence Controlオプション、100%繰り返し可能な結果

フルクローズドビームライン、安心、安全操作

l真空チャンバ：内蔵の柔軟性

真空室は研究のために設計されている。最も一般的なinsitu Analysisツールや他のシステム拡張に適した代替フランジを備えています。

Ÿ光学分析方法：OESまたはFTIR

Ÿ RHEED

Ÿ質量スペクトル

Ÿ追加の堆積またはプラズマ源

さらに、2つのウィンドウにより、2つの異なる角度と2つの側面から堆積プロセスを観察することができます。主なプロセスコンポーネント：ターゲットと基板マニピュレータ。標準構成の提供2“基板ヒータと4×2”ターゲットマニピュレータを内蔵しています。

プロセス条件を調整するために、プロセスガスをチャンバに供給するための2つのマスフローコントローラチャネルが標準的である。プロセスの雰囲気と圧力を自動的に制御することができます。

レーザビームは2つの異なる入射角でターゲットの各点に衝突するので、アブレーション材料の化学量論には影響しません。均一なターゲット堆積を実現するために、2つの異なるターゲット運動モードを使用することができる：

切り替え：ターゲットコンベアは、ターゲットの中心からの任意の半径でレーザビームがターゲットを打ち付けるために、連続的に移動するように往復します。このモードは設定しやすく、ターゲットの直径だけを知る必要があります。

走査：ターゲットベルトを移動し、レーザビームをターゲット上に“書き込み”定義された軌道。目標回転速度と軌道間隔を調整してレーザースポットのサイズと繰返し率をマッチングさせ、ターゲット材料の均一な堆積を実現した。

lPLD-Lab：複数のチャンバ、1つのレーザ

より多くのスループットが必要な場合は、複数のPLDワークステーションは、1つのレーザを共有するシステムに結合されます。自動ミラー付きの拡張ビームラインは、その後、レーザービームを所望のPLDワークステーションルーム。レーザサーバコンピュータは、必要に応じてレーザとビームラインを自動的に制御し、PLDチャンバ内の堆積プロセスは、レーザが特定のチャンバに使用できるようになるまで遅延される。

l技術パラメータ

レーザー: コヒーレントCOMPexPro 201Fまたは205F、最大パルスエネルギー0.7 J；

波長：KrF 248nm

圧力制御： 2個MFCチャネル、自動圧力制御

基板ヒータ： ちょつけい1“または2”，1000°C（必要に応じて他のサイズを提供することができる）またはレーザーヒータ

基材回転： 0まで50 rpm

ターゲット:4×2“、ターゲット回転（0-50 rpm）と軌道制御付き位置、均一堆積

制御システム： に基づくPCの制御、統合TFTモニタ

IT機能：LAN接続、SURFWAREサポートソフトウェア

寸法: 約2200×850×1600mm³

三、応用

Ÿジョセフ結び目

Ÿ PZTフィルム枚

Ÿ金属及び複雑な金属酸化物